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陶瓷多管旋风除尘器多管旋风除尘器陶瓷

2022-09-26 05:04:04 来源:银河国际app手机版下载 作者:银河app娱乐官网 阅读量:1

一、内容介绍

  旋风类除尘器,当含尘气体进入除尘器,通过陶瓷导向器,在旋风子内部高速旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经放灰阀排出,净化的气体形成上升的旋流,通过排气管汇于集气室,经出口由烟囱排出,达到除尘效果。

  陶瓷多管旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时,气流由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下而上继续做螺旋流动。最后净化气经排气管排出器外。

  多管旋风除尘器的工作效率是随着筒体直径的减小而增加了,所以当前可以将许多小直径(100-250mm)旋风管(旋风子)并联使用,这种除尘器称为多管除尘器。在轴向进气的旋风子中,使气流造成旋转运动的叶片有两种形式:花瓣式和螺旋式。单个旋风子直径为100mm、150mm、200mm、250mm。为防止堵塞和减少旋风子间气流串通,一般采用d=250mm。旋风子材质可以用钢、铸铁、陶瓷等。

  多管旋风除尘器增加了二次风的旋风除尘器,其在工作的时候,当气流在除尘器壳体内旋转时借助二次气流加强被净化的气体旋转,以提高除尘效果。旋转的方式主要有两种,其一是通过沿壳体周边专门开设与水平线°角的喷口输送二次气体,其二是通过一个带倾斜叶片的环形旋流器输送二次气体,使净化气体打旋。具体选择哪种旋转的方式,是需要考虑经济状况的。

  陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备。这种材料的多管旋风除尘器在使用的时候,本身不会消耗能源,仅是电机需要耗能,并且采用的是非金属的材料,起到了节约钢材的作用。

  陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成,这些单元被的组合在一个壳体内,有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种自动排灰形式,因为本设备是由陶瓷旋风管组成,它比铸铁管更,表面更光滑,并耐酸耐碱,因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于锅炉烟尘和气体的治理,而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

  陶瓷多管旋风除尘器,多管旋风除尘器,陶瓷多管除尘器的特色陶瓷多管旋风除尘器是指多个旋风除尘器并联运用组成一体并共用进气室和排气室,以及共用灰斗,而构成多管除尘器。多管旋风除尘器中每个旋风子应大小适中,数量适中,内径不宜太小,因为太小简单阻塞。本公司多管旋风除尘器的特色是:①由多个小型旋风除尘器并联运用,在处理相同风量情况下除尘功率较高,②节省安装占地面积;③多管旋风除尘器比单管并联运用的除尘装置阻力丢失小。陶瓷多管旋风除尘器中的各个旋风子选用轴向进口,利用导流叶片强制含尘气体旋转流动,因为在相同压力丢失下,轴向进口的旋风子处理 气体量约为同样尺寸的切向进口旋风子的2~3倍,且简单使气体分配均匀。轴向进口旋风子的导流叶片进口角90°,出口角40°~50°,内外筒直径比0.7以上,内外筒长度比0.6~0.8。咱们把多管除尘器中各个旋风子的排气管固定在一块隔板上,这块隔板使各根排气管保持平行的位置,并构成进气室和排气室之间的隔板。根据多个旋风除尘器共用一个灰斗,简单产生气体倒流的蔽端。咱们把多管除尘器分隔成几部分,各有一个彼此隔离的灰斗。在气体流量变动的情况下,可以切断一部分旋风子,照样正常运行。二、陶瓷多管旋风除尘器性能陶瓷多管旋风除尘器是由若干个旋风子组合在一个壳体内的除尘设备。这种除尘器因旋风子直径小,除尘功率较高;旋风子个数可按照需求组合,因而处理量大。现已有多达900mm×ф250mm的多管旋风除尘器运行。

  旋风子有陶瓷及铸铁两种,直径有100mm、150mm、200mm、250mm,以ф=250mm运用较普遍。轴向进气的旋风子的导向叶片有螺旋型和花瓣型两种。螺旋型导向叶片的流体阻力小,不易阻塞,但除尘功率低;花瓣型导向叶片有较高的除尘功率,但流体阻力大,且花瓣易阻塞。切向进气的旋风子,在工业中得到应用。切向进气的多管旋风除尘器较轴向进气的多管旋风除尘器有较大的处理量,较高的除尘功率和较大的流体阻力。

  2.在安装时,箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间必须使用石棉绳,并用螺栓栓紧,绝对防止漏风,影响除尘效果。

  3.在投入正常运行后,务必按时出灰,一般不超过4h/次,以防止灰斗内集尘过多。

  4.由设计使用单位应根据锅炉的烟气流量,配套使用除尘器,我单位也可根据锅炉现场设计除尘器的布置。

  5.安装后应在120摄氏度以下烘烤(20吨以下可安装后即用)三天,缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出,再投入正常运行。

  6. 多管除尘器无制动部件,管理方便,维修简单,无需增加任何费用,除尘效率较高;

  7. 箱体采用碳钢制作,非法兰接口全部采用连续焊接,整体漏风率小于3%;

  8. 下部集尘箱角度按照粉尘安息角设计,角度一般按55~65°,防止灰斗内积灰;

  9. 锁气器为重锤式放灰阀,采用手动卸灰装置。也可以采用密封性能优秀的电动锁气器;

  11、设计单位和使用单位应提供锅炉炉型、烟尘排放量等技术数据,由本厂提供相应的除尘设备。

  12、烟气管道及除尘器进出烟管、连接法兰处、锁气器等在安装使用前要用烟火检查,要保证不写泄漏,防止漏气影响除尘效果。

  13、除尘器安装完毕后,要自然养生一周,应在150℃以上烘烤48小时,缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出,再投入正常运行。大吨位除尘应在养生前将排气阀打开,把施工中的水分排出待正常使用前关闭。

  14、使用除尘器前,要先开动引风机,后开鼓风机,停炉时,先关掉鼓风机,后关引风机。如采用水法出灰,落灰池一定要先放满水后,再开引风机。

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